ہیوی ڈیوٹی شریڈر مشین

پلاسٹک کی بوتل کے شریڈر مشین کی پاور موٹر سے ڈرائیو بیلٹ کے ذریعے روٹر شافٹ کے ایک سرے پر سوار ایک بڑے گیئر باکس میں منتقل ہوتی ہے ، جس سے قابل اعتماد ٹارک ٹرانسمیشن اور ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ آپریشنل حفاظت کے ل a ، ایک سیفٹی انٹلاک سوئچ جب فرنٹ پینل کھلا ہوتا ہے تو پلاسٹک کے گانٹھوں کو شریڈر مشین اسٹارٹ اپ سے روکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، پلاسٹک کی بوتل شریڈر آلات باڈی اور کنٹرول پینل دونوں پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن نصب ہیں۔

پالتو جانوروں کی بوتلیں فضلہ شریڈر مشینیں مقصد - سب سے زیادہ سزا دینے والے ری سائیکلنگ ماحول کے لئے بنائی گئی ہیں ، جس سے چار بنیادی فوائد فراہم ہوتے ہیں جو انہیں معیاری ماڈل سے الگ رکھتے ہیں۔
سب سے پہلے ، ان کے بڑے پیمانے پر ، کم - اسپیڈ ، اونچی - ٹارک ڈرائیو ٹرینیں اکثر دوہری 22-400 کلو واٹ موٹروں سے چلنے والی اسٹیل کے ڈھول ، لکڑی کے پیلیٹوں ، قالین کی رولس اور پلاسٹک کی فلموں کو ایک ہی پاس میں پھاڑنے کے لئے درکار پھاڑنے والی قوت پیدا کرتی ہیں ، جبکہ 60-80 ڈی بی اور دھول کم سے کم کم سے کم شور کو برقرار رکھتے ہیں۔
دوسرا ، کاٹنے والے چیمبرز 40-100 ملی میٹر موٹی مصر دات پلیٹ سے سی این سی - ہیں اور اس میں الٹ 42CRMO یا DC53 بلیڈ (سختی 62-64 HRC) سے لیس ہیں ، جو انہیں روایتی چاقو کی مزاحمت اور خدمت کی زندگی سے 2-3 گنا فراہم کرتے ہیں۔ جب بلیڈ آخر کار سست ہوجاتے ہیں تو ، ماڈیولر ڈیزائن 30 منٹ سے کم عمر میں ایک مکمل روٹر تبادلہ کی اجازت دیتا ہے ، جس سے 70 فیصد کمی ہوتی ہے۔
تیسرا ، PLC - کنٹرول شدہ آٹو - ریورس ، میٹل ڈٹیکٹر اور ٹارک سینسر ڈرائیو لائن کو غیر شریڈ ایبل سے محفوظ رکھتے ہیں ، جس میں آپریٹر کی مداخلت کے بغیر اعلی تھروپٹس پر 24/7 مسلسل آپریشن کی ضمانت دی جاتی ہے۔
آخر میں ، مشینیں پوری مخلوط کچرے کے ندیوں کو قبول کرتی ہیں - ایم ایس ڈبلیو ، آر ڈی ایف ، ای- فضلہ ، ایلومینیم پروفائلز ، گانٹھ پلاسٹک نے انہیں ایک شاٹ میں 20-1150 ملی میٹر کے چپس کو یکساں کردیا۔ اس سے پری - کو چھانٹنا ختم ہوجاتا ہے ، مال بردار اور لینڈ فل کے اخراجات کو 85 ٪ تک کاٹا جاتا ہے ، اور براہ راست واش - لائنوں ، پیلیٹائزرز یا سیمنٹ کے بھٹوں میں کھانا کھلاتا ہے ، جو کل کے ثانوی خام مال میں آج کے سب سے مشکل کچرے کو بدل دیتا ہے۔